高壓反應釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。
高壓反應釜的制冷系統組件講解:
1.蒸發器:是將反應釜制冷系統內的熱量吸走,使液態冷媒在低壓低溫蒸發下,吸取由冷凍庫內所傳來的熱量而蒸發,變成氣態冷媒,氣態的冷媒被吸入壓縮機壓縮后,再排入冷凝器排熱。基本上蒸發器與冷凝器的原理相同,所不同的是前者為向庫內吸熱,后者為向外界排熱。
2.儲液罐:儲存制冷劑儲罐,保證制冷劑始終處于飽和狀態。
3.電磁閥:防止壓縮機停機時高壓部分制冷劑液體進入蒸發器,避免壓縮機下次啟動時低壓過高,防止壓縮機液擊;反應釜制冷系統達到設定值時溫控器動作,電磁閥失電,低壓壓力達到停機設定值時壓縮機停,當反應釜制冷系統內溫度回升到設定值時,溫控器動作,電磁閥得電,低壓壓力上升到壓縮機開機設定值時壓縮機啟動。
4.高低壓保護器:防止高壓過高低壓過低保護壓縮機。
5.溫控器:相當于反應釜制冷系統大腦控制著制冷開與停及化霜、風扇的開與停。
6.干燥過濾器:過濾系統中雜質與水分。
7.油壓保護器:保證壓縮機有足夠冷凍油。
8.膨脹閥:也叫節流閥,它能使系統高低壓壓力形成巨大的壓差,使膨脹閥出口的高壓制冷液體迅速澎化蒸發,通過管壁吸收空氣中的熱量,進行冷熱交換。
9.機油分離器:其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的冷凍油進行分離,以保證裝置有效地運行。根據降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理,使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。