高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。高壓反應釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
高壓反應釜在出廠前要進行有關的氣壓實驗,其目的是查看實驗室反應釜有關性能及安全性,詳細實驗流程如下:
壓力測試試驗進程中應有安全措施,試驗單位的產品質量安全部門應當在現場進行監督監管,以防出現意外情況的發生。高壓反應釜做氣壓試驗的氣體為干燥清洗的氮氣、空氣或惰性氣體。
主要進程:
1.試驗應先緩慢升壓至預設空氣壓力的10%,保壓十分鐘后,對其主要密封結構部位進行仔細觀察。
2.在確認上述部位沒有漏氣后,持續升壓至預設試驗壓力的50%繼續觀察。
3.上述進程中無異常現象,這以后按規則試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力,保壓十分鐘。
4.將升至高壓反應釜的設計壓力,保壓滿足時,應持續觀察并查看其壓力表指數壓力應堅持不變,如有變化則說明高壓反應釜中有漏氣部位,應泄壓檢查并解決。